Factory
Dalla foresta alla fabbrica
Catena di precisione ILMA
Ogni struttura ILMA prende forma molto prima del primo taglio. Il nostro processo parte dalle foreste certificate FSC® e PEFC™, dove sostenibilità e qualità sono garantite fin dall'origine. Nel nostro stabilimento di Magliano Alpi ogni fase, dall'essiccazione alla lavorazione, dalla finitura alla logistica, viene gestita all'interno di una filiera produttiva completamente controllata. Ogni pannello, ogni giunto e ogni elemento strutturale segue un flusso di lavoro digitale che assicura precisione assoluta e una qualità costante in ogni progetto.
Potenza industriale, precisione artigianale
Al centro di ILMA Factory vive una potente combinazione: automazione high-tech e maestria specializzata.
Il nostro team conta 40 professionisti, tra cui 12 ingegneri e tecnici interni, e garantisce che ogni progetto venga affrontato con rigore industriale e cura artigianale. Abbiamo oltre cinquant'anni di esperienza a dimostrarlo. In più di mezzo secolo abbiamo realizzato e rigenerato kit industriali, abitazioni di lusso, chiese, scuole, strutture glamping e opere in legno uniche nel loro genere, dai tetti a cupola ai ponti.
scorciatoie
Nell'edilizia moderna il tempo rappresenta la chiave per ridurre i costi della manodopera, diminuire le emissioni di CO₂, limitare l'impatto ambientale e aumentare la competitività, perché ogni giorno risparmiato è un passo verso un modo di costruire più intelligente e sostenibile. Con ILMA, grazie al nostro avanzato processo DFAM e al montaggio off-site, possiamo passare dall'ordine al cantiere in soli 10 giorni.
in movimento
Il nostro team dedicato alla ricerca e sviluppo lavora per migliorare continuamente i metodi produttivi, testando nuovi sistemi strutturali, componenti ibridi e tecniche di ottimizzazione termica che rendono ogni nuova generazione dei nostri edifici più leggera, più resistente e più duratura. Ad oggi, ILMA offre il doppio della garanzia richiesta sulle proprie strutture in legno.
produzione digitale
Ogni componente ILMA nasce in forma digitale. Il nostro flusso produttivo integrato nel BIM garantisce che ogni parte venga modellata, verificata e controllata prima ancora di arrivare in fabbrica. Questo legame tra dati e macchinari assicura coerenza dimensionale e permette una collaborazione fluida con architetti e imprese. Il risultato è un processo produttivo perfettamente orchestrato, preciso, ripetibile, trasparente e prevedibile.
Una volta completata la produzione, ogni elemento viene assemblato, numerato e imballato seguendo l'ordine di installazione, pronto per essere spedito come kit costruttivo chiavi in mano. Questo processo riduce in modo drastico i tempi in cantiere, gli errori e gli sprechi, permettendo ai costruttori di concentrarsi sul montaggio invece che sulla risoluzione dei problemi.
Speed Without Shortcuts
In modern construction, time is the key to reduced manpower costs, decreased CO₂ emissions, lower environmental impact, and enhanced competitiveness because every saved day is a step toward a smarter, greener construction future. At ILMA, thanks to our advanced DFAM process and off-site assembly, we can go from order to on-site in just 10 days.
Innovation in Motion
Our dedicated R&D team works to continuously improve production methods, testing new structural systems, hybrid components, and thermal optimization techniques that make each generation of our buildings lighter, stronger, and more durable. As of today, ILMA offers double the required warranty on our wooden structures.
Digital Manufacturing Intelligence
Every ILMA component is born digital. Our BIM-integrated production workflow ensures that every part is modeled, verified, and cross-checked before it even reaches the factory floor. This connection between data and machinery guarantees dimensional consistency and allows for seamless collaboration with architects and contractors. The result is a perfectly orchestrated production process — precise, repeatable, transparent, and predictable.